Narzędzia skrawające stanowią priorytetowy szczegół w procesie obróbki metali. Zasadniczo wykorzystywane są do precyzyjnego usuwania materiału z powierzchni metalowych detali, co umożliwia na zyskanie pożądanej formy, wymiarów a także jakości powierzchni. W współzależności od rodzaju obróbki, można wyróżnić narzędzia stosowane do cięcia, frezowania, wiercenia czy gwintowania.
Skrawanie jest jednym z najpopularniejszych sposobności obróbki metali, a bardzo dobry wybieranie narzędzi wpływa na efektywność procesu, oraz jakość uzyskiwanych produktów. Wybór narzędzi skrawających zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj obrabianego materiału, rodzaj obróbki oraz wymagane parametry wykończenia.
Jednym z podstawowych narzędzi skrawających używanych w obróbce metali jest wiertło. Wiertła są stosowane do wykonywania otworów w materiałach metalowych, przy czym ich rodzaj uzależniony jest od średnicy i głębokości wiercenia oraz od typu obrabianego materiału. W sytuacji frezowania stosuje się narzędzia takie jak frezy, które pozwalają na precyzyjne nadawanie kształtu obrabianym elementom. Frezy mogą być stosowane w różnorakich konfiguracjach, zależnie od potrzeby utworzenia określonych operacji, takich jak frezowanie czołowe czy walcowe. Ważnym aspektem przy wyborze narzędzi skrawających do obróbki metali jest także materiał, z którego zostały zrobione te narzędzia. Na prawdę często używa się narzędzia z węglika spiekanego, stali szybkotnącej albo stali narzędziowej, a każdy z tych materiałów ma swoje specyficzne właściwości, które wpływają na trwałość narzędzi oraz ich skuteczność w obróbce.
Kolejnym ważnym elementem w procesie obróbki metali jest wybieranie odpowiednich parametrów skrawania. Prędkość skrawania, posuw oraz głębokość cięcia to czynniki, które mają kluczowe znaczenie dla jakości i funkcjonalności obróbki. Niewłaściwy wybieranie tych parametrów może prowadzić do szybszego zużycia narzędzi, oraz do obniżenia jakości obrabianych najmniejszych elementów. Dlatego ważne jest, by proces obróbki metali był dostosowany do rodzaju narzędzi skrawających, a także do wymogów technologicznych, które stawiane są przed danym produktem. Prawidłowe ustawienie parametrów daje możliwość na optymalizację zużycia materiału i energii, oraz na pozyskanie wymaganej precyzji i jakości wykończenia.
Technologie wykorzystywane w obróbce metali, a w szczególności w skrawaniu, przez cały czas się rozwijają, co umożliwia na wprowadzenie nowych narzędzi skrawających o lepszych właściwościach użytkowych. Współczesne narzędzia skrawające odróżniają się nie tylko wytrzymałością i odpornością na wysokie temperatury, niemniej jednak też precyzją zaprojektowania, co daje możliwość na realizację niełatwych operacji obróbczych. A dodatkowo, rozwój technologii produkcji narzędzi skrawających pozwala dopasowanie ich do nowych rodzajów materiałów, które stają się coraz popularniejsze w przemyśle, takich jak kompozyty czy stopy tytanu.
Źródło: akcesoria do traka taśmowego.
